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湖南磁電公司鐵氧體原材料部榮獲集團公司“質(zhì)量工作先進集體”
發(fā)布時間:2018-09-20

9月14日,在中國航天科工集團有限公司(以下簡稱“集團公司”)第六次質(zhì)量工作會議上,湖南磁電鐵氧體原材料部榮獲集團公司“2015-2017年度質(zhì)量工作先進集體”,這份榮譽充分肯定了湖南磁電在質(zhì)量建設工作方面取得的突出成就。


鐵氧體原材料部(預燒料項目組)成立于2016年,僅用10個月的時間成功建成國內(nèi)領(lǐng)先的兩條原材料生產(chǎn)線,并于2016年12份批產(chǎn)400噸6系產(chǎn)品,實現(xiàn)了當年立項、當年建設、當年投產(chǎn)的目標。鐵氧體原材料部也從當初3人建設小組發(fā)展到如今的20人機制健全的獨立部門。技術(shù)研發(fā)小組成員平均年齡不足26周歲,先后完成7系、9系、12系高性能鐵氧體原材料制備的核心技術(shù),為公司拓展高端市場奠定了堅實基礎(chǔ)。

2015-2017年,鐵氧體原材料部牢固樹立“質(zhì)量至上、質(zhì)量就是生命、質(zhì)量就是勝算”的意識,堅持“質(zhì)量第一、效率優(yōu)先”的原則,圓滿的完成各年度的質(zhì)量目標和質(zhì)量工作。

全面落實質(zhì)量責任制,有效開展系統(tǒng)預防

全面落實質(zhì)量責任制。鐵氧體原材料部成立之初將質(zhì)量工作做為首要工作來抓,通過確定管理架構(gòu),制定各崗位具體質(zhì)量職責,落實崗位質(zhì)量責任,形成了“一橫到邊,一縱到底”的工作網(wǎng)絡。通過做好年度質(zhì)量目標分解、每周定期召開質(zhì)量工作會議的方式,不斷改進質(zhì)量工作方法,總結(jié)階段性的質(zhì)量管理經(jīng)驗,使得瓦磁產(chǎn)品合格率達到90%以上。同時,結(jié)合原材料生產(chǎn)線實際,制定《預燒料質(zhì)量問題管理辦法》,確保質(zhì)量問題“出現(xiàn)必罰,罰有所依”。

  縱深推進系統(tǒng)預防工作。工藝上,制定產(chǎn)品潛在失效模式及后果分析(FMEA),對構(gòu)成過程的各工序逐一進行分析,找出潛在的失效模式,分析可能產(chǎn)生的后果,從而有效預防質(zhì)量事故的發(fā)生;設備上,對于關(guān)鍵參數(shù)、易出問題點,建立自動化報警裝置。同時,建立生產(chǎn)過程中“自檢、互檢、專檢”相結(jié)合的質(zhì)量制度,有效保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。

深入推進科研生產(chǎn)“四個兩”,不斷增強質(zhì)量優(yōu)勢

堅持理念先進,以“雙歸零”為指導。針對生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的質(zhì)量異常情況,鐵氧體原材料部采取質(zhì)量、管理雙歸零的思路和方法進行分析,有效預防低層次質(zhì)量問題重復出現(xiàn),杜絕重大質(zhì)量事故的發(fā)生。

著眼長遠發(fā)展,大力提升自動化水平。運用自動化生產(chǎn)技術(shù)提升產(chǎn)品質(zhì)量已成為磁材行業(yè)的共識。鐵氧體原材料生產(chǎn)線主體采用管道泵送加子系統(tǒng)模塊形式,結(jié)合重量傳感器、液位計、溫度傳感器、壓力傳感器等將各工序的生產(chǎn)情況實時傳輸?shù)接嬎銠C集散控制系統(tǒng),實現(xiàn)生產(chǎn)過程可視化。同時結(jié)合XRF分析對材料成份進行精確控制,從而實現(xiàn)了預燒料生產(chǎn)過程的全質(zhì)量管控。

堅持問題導向,持續(xù)優(yōu)化原材料配方設。通過改進HMS-9預燒料的配方設計及燒結(jié)工藝,使HMS-9預燒料的關(guān)鍵指標剩磁(Br)提高2.5%、內(nèi)稟矯頑力(HcJ)的波動范圍由±5%縮小到±3%;通過對不同種類的鐵紅原料進行驗證性實驗,優(yōu)化HMS-7預燒料的生產(chǎn)工藝,使HMS-7預燒料的收縮率由±1%縮小到±0.5%。產(chǎn)品的磁性能一致性得到大幅改善,各項指標處于國內(nèi)領(lǐng)先地位,產(chǎn)品質(zhì)量受到客戶好評。

多方認可,質(zhì)量管理工作活力增強

技術(shù)專利點上開花。鐵氧體原材料部深入貫徹“設計優(yōu)化要深入、工藝優(yōu)化要深入”的要求,不斷推動技術(shù)創(chuàng)新,獲得多項發(fā)明專利,其中發(fā)明專利“一種提高永磁鐵氧體內(nèi)稟矯頑力的方法”和“一種鐵氧體磁性材料及其制造方法”獲得湖南省發(fā)明專利三等獎。

質(zhì)量管理工作獲得認可。原材料生產(chǎn)線運用高度自動化手段實現(xiàn)了質(zhì)量管理與生產(chǎn)過程的深度融合,成效顯著,獲得各級單位的認可?!案咝阅苡来盆F氧體智能生產(chǎn)線建設”項目2015年被列為長沙智能制造第一批試點示范項目;“高性能永磁鐵氧體批產(chǎn)技術(shù)研發(fā)”項目2017年獲得湖南省軍民融合產(chǎn)業(yè)發(fā)展專項資金90萬項目支持;“回轉(zhuǎn)窯廢料自動化回收系統(tǒng)”獲得湖南航天2017年“三創(chuàng)新·雙創(chuàng)秀”活動三等獎;鐵氧體原料部2017年被評為“湖南航天有限責任公司青年文明號”。


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