在如今高速發(fā)展的時(shí)代，物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、智能工廠等一系列詞匯已經(jīng)逐步出現(xiàn)在大家的視野之中。著眼于未來，集團(tuán)公司提出《中國(guó)航天科工集團(tuán)“十三五”智能制造發(fā)展規(guī)劃》以及“五四三二一” 系列重大舉措。誠遠(yuǎn)公司貫徹落實(shí)集團(tuán)公司部署并結(jié)合自身發(fā)展需要，自籌資金285萬元，在位于公司5#廠房西側(cè)，占地面積約105平方米的區(qū)域，建立首條“四個(gè)兩”智能制造示范生產(chǎn)線。

  生產(chǎn)線主要以信息化管理系統(tǒng)（MES）為上層基礎(chǔ)，增加機(jī)械手、三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x、清洗機(jī)等一系列設(shè)備，來實(shí)現(xiàn)單元內(nèi)從生產(chǎn)到清洗再到檢驗(yàn)的自動(dòng)化操作。

  經(jīng)過制造裝備升級(jí)，互聯(lián)網(wǎng)化、信息化的提升，將使加工操作變得更簡(jiǎn)易、更綠色、更自動(dòng)，設(shè)備與設(shè)備、設(shè)備于人的信息傳遞更加便捷、更高效。

  通過把三臺(tái)機(jī)床的改造，增加一系列自動(dòng)化設(shè)備如自動(dòng)對(duì)刀、零點(diǎn)工裝、自動(dòng)門、排屑機(jī)等，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程把NC程序發(fā)送給機(jī)床，讓機(jī)床自動(dòng)調(diào)用相應(yīng)程序加工工件。工件加工完成之后由機(jī)械手送到清洗機(jī)進(jìn)行工件的洗滌干燥，清洗機(jī)內(nèi)部保持始終恒溫環(huán)境，確保了下一步測(cè)量的準(zhǔn)確性。

  經(jīng)過三坐標(biāo)把產(chǎn)品所有尺寸進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)的檢查，所有檢測(cè)數(shù)據(jù)將全部保留到控制軟件當(dāng)中，當(dāng)檢測(cè)數(shù)據(jù)出現(xiàn)問題時(shí)機(jī)床會(huì)自動(dòng)對(duì)刀具進(jìn)行補(bǔ)償，確保加工產(chǎn)品的精度。RFID的使用保留了所加工工件的相關(guān)信息，為發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品根源問題，增加了可追溯性。

面對(duì)公司小批量多品種生產(chǎn)存在計(jì)劃變更的問題，生產(chǎn)線可以對(duì)計(jì)劃進(jìn)行重新的排布，使加了生產(chǎn)的靈活性，確保產(chǎn)品可以方便、按時(shí)的交付。

生產(chǎn)線于2018年12月17日正式動(dòng)工，已完成機(jī)床部分的改造，以及自動(dòng)化物流的整體安裝，完成了機(jī)器人的空載運(yùn)行。進(jìn)入了機(jī)床、機(jī)械手、三坐標(biāo)等設(shè)備自動(dòng)化的調(diào)試階段。

生產(chǎn)線建設(shè)實(shí)施之后，停機(jī)等待時(shí)間將會(huì)大幅的降低，周轉(zhuǎn)時(shí)間會(huì)相應(yīng)減少，機(jī)床的用率得到充分提升，確保產(chǎn)品的質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)12小時(shí)的無人化值守。

誠遠(yuǎn)公司將加快智能建設(shè)，弘揚(yáng)航天精神，奮力向智能制造方向邁進(jìn)。項(xiàng)目建成后將開啟小批量多品種產(chǎn)品新的生產(chǎn)模式，為公司建設(shè)智能工廠的目標(biāo)積累經(jīng)驗(yàn)，為公司轉(zhuǎn)型升級(jí)，翻開嶄新的一頁！